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lpg气化站储罐的安全技术操作：

一、地下储罐一次罐装或检验后一次投产时，lpg汽化器厂家，必须进行置换，使罐内含氧量小于3％时，方可进行灌装。    

二、储罐应严格控制液位在85％以下，压力应小于1.8mpa。    

三、安全阀要通过校验，其较大的定值为储罐设计压力，每年至少需要校验一次，液位计、压力表应该保持灵敏，失灵与损坏应立即更换，压力表每年校验一次。    

四、罐上阀门应保持开关灵活，严密不漏，根据流程需要开、关阀门，严禁任意---。    

五、进液---规程：     1 接到进液通知后，按卸车和压缩机---规程做好预备工作。     2 打开需要进液的储罐的液相进口阀与槽车液相管连通，打开相应储罐的气相阀与压缩机的进口连接，槽车的气相与压缩机出口连接。     3 进液过程中要留意储罐的压力不超过1.8mpa，液位不超过85%，严禁超装，如发现超装立即倒罐。     4 地下储罐的紧急切断阀正常情况下应处于常开状态，碰到紧急情况及时打开空气放散阀，所有紧急切断阀立即处于封闭状态，切断气源。     5 进液时---职员不得离开现场，出现异常立即停机检查，待排除故障后继续卸车，排除不了应及时上报。     6 进液完毕应做好储罐压力、液位记录并签字。

（1）主要保冷材料：干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃纤维棉；环形区域保冷有圆度要求，需要将泡沫玻璃切割成扇形。

（2）首先在两个临时大门向里侧500mm用与底板转角处相同圆度和相同材质的钢板封好底部，lpg汽化器参数，以避免临时大门处雨水浸湿环形底部保冷层。

（3）复测混凝土环外部底板的水平度，然后确定铺设层干砂的厚度，以免下部干砂铺得过厚导致顶部没有干砂。

（4）铺设泡沫玻璃时需将其切割成扇形进行调整，切割要求图 所示。

1.铺设泡沫玻璃时采用隔块切割，即铺设的块切割后铺一块整块，以此类推。

2.切割量为15mm。

3.需用刀锯进行切割。

4.层底部需进行剪切。